從金屬和金屬氧化物到碳納米材料的納米顆粒作為潤(rùn)滑油添加劑已經(jīng)開(kāi)始起著重要的作用。因?yàn)樗鼈冊(cè)诟邷叵戮哂谐錾臒岱€(wěn)定性。

納米粒子的大小使它們能夠粘附并消除接觸表面的不規(guī)則性。此外，它們的高表面積體積比促進(jìn)了與環(huán)境的相互作用。

納米顆粒添加劑或納米添加劑在至少一維上具有小于100納米（nm）的粒度。相比之下，人的頭發(fā)大約80,000-100,000 nm寬。

納米添加劑已顯示出即使在濃度低于1 wt％的情況下也能減少潤(rùn)滑劑的摩擦和磨損的能力。中殼潤(rùn)滑油可以通過(guò)幾種方法實(shí)現(xiàn)：

1.??滾珠軸承效應(yīng)，其中納米顆粒有效地充當(dāng)兩個(gè)表面之間的滾珠軸承，從而減少了摩擦和磨損 ?

2.??保護(hù)膜效果，其中納米顆粒形成抗磨膜

3.??修補(bǔ)效果，即納米粒子沉積在表面上并補(bǔ)償質(zhì)量損失

?4. 拋光效果，其中納米顆粒充當(dāng)磨料，可降低表面粗糙度

隨著納米技術(shù)的發(fā)展，毫不奇怪，納米材料構(gòu)成了摩擦學(xué)領(lǐng)域最革命性的技術(shù)之一。由于材料多種多樣，已經(jīng)進(jìn)行了廣泛的研究以發(fā)現(xiàn)具有最佳性能的納米添加劑。我們中殼石化集團(tuán)早在2011年就開(kāi)始了納米技術(shù)的研究，近幾年被廣泛使用，效果明顯。

這種表面能促進(jìn)聚集，尤其是在溫度或壓力升高時(shí)。納米顆粒表面的化學(xué)改性或功能化是納米顆粒在基礎(chǔ)潤(rùn)滑劑中均勻分散以及合成高性能潤(rùn)滑劑的關(guān)鍵。3帶有官能團(tuán)的表面涂層可防止材料轉(zhuǎn)移和接觸表面的冷焊。混合結(jié)構(gòu)意味著這些納米粒子的外部柔軟，內(nèi)部堅(jiān)硬，具有良好的潤(rùn)滑劑功能性和出色的承重能力。

碳納米管（CNT）具有優(yōu)異的性能的獨(dú)特組合，例如高硬度，高強(qiáng)度和出色的導(dǎo)熱性。由于其極高的熱導(dǎo)率（與Ag 419 W / mK的熱導(dǎo)率相比，為2000 W / mK），CNTs已成為潤(rùn)滑油中最有希望的納米添加劑之一。它們的優(yōu)異性能包括良好的導(dǎo)熱性，增強(qiáng)發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱效率以及提高發(fā)動(dòng)機(jī)的整體性能效率。

關(guān)于碳納米材料，Bhaumik等。通過(guò)四球試驗(yàn)和針盤(pán)試驗(yàn)，研究了多壁碳納米管（MWCNT）和石墨在粘度為250 cSt的工業(yè)齒輪礦物油中的作用。5 Curasu等人的先前研究。發(fā)現(xiàn)單壁碳納米管（SWCNT）的最佳濃度為0.5 wt％，其中觀察到最小的摩擦系數(shù)值。

不斷減少其環(huán)境足跡的需求正在驅(qū)動(dòng)著潤(rùn)滑劑行業(yè)的未來(lái)。盡管研究表明石油產(chǎn)品有許多有前途的可再生替代品，但實(shí)際上不可能簡(jiǎn)單地從一種轉(zhuǎn)換為另一種。因此，重要的是在過(guò)渡期間改進(jìn)當(dāng)前技術(shù)。納米添加劑在這一過(guò)渡過(guò)程中為潤(rùn)滑劑行業(yè)提供了途徑，并具有無(wú)限的發(fā)展?jié)摿?。納米顆粒的化學(xué)組成對(duì)于改善抗磨性能至關(guān)重要，而納米顆粒的形態(tài)對(duì)于降低摩擦最關(guān)鍵。納米顆粒的大?。ㄓ商囟ǖ牟僮鳁l件和潤(rùn)滑方式?jīng)Q定）也可以進(jìn)行調(diào)整，以?xún)?yōu)化摩擦和磨損。

所以潤(rùn)滑油請(qǐng)選中殼抗磨節(jié)能潤(rùn)滑油，增強(qiáng)動(dòng)力、降低油耗、減少排放。

好機(jī)油中殼造，使用中殼更環(huán)保。